Når et medicinsk udstyr placeres i kroppen, er det første spørgsmål ikke "virker det?" men "er det sikkert?" Polyetheretherketon (KIG) har besvaret det spørgsmål i årtier. De...
READ MORE Som et højtydende ingeniørplastprodukt spiller PEEK-sprøjtestøbning en stadig vigtigere rolle i moderne industri. Dens gode mekaniske egenskaber, modstandsdygtighed over for høje temperaturer, kemisk korrosionsbestandighed og selvsmørende egenskaber gør den meget udbredt inden for mange områder.
Fordele:
| Fremstillingsprocessen af PEEK sprøjtestøbningsdele er relativt kompleks og kræver streng kontrol af hvert led for at sikre produktkvalitet. | |
| Forberedelse af råvarer | Brug PEEK-partikler med høj renhed for at sikre den stabile ydeevne af sprøjtestøbning. Renhedskravet er normalt over 99,5 %. |
| Form design | Formdesignet af PEEK-sprøjtestøbning skal tage højde for dets dårlige flydeevne og rimeligt designe porten, løberen og kølesystemet for at sikre dimensionsnøjagtigheden og overfladekvaliteten af sprøjtestøbningsdelene. Formtemperaturen styres generelt til 120-150°C. |
| Valg af sprøjtestøbemaskine | PEEK sprøjtestøbning kræver brug af en højtemperatur sprøjtestøbemaskine, og temperatur- og trykstyringsnøjagtigheden af sprøjtestøbemaskinen skal være høj for at sikre stabiliteten af sprøjtestøbningsprocessen. Sprøjtestøbningstemperaturen er generelt mellem 350-400°C, og trykket er 100-150 MPa. |
| Indstilling af parameter for sprøjtestøbning | PEEK sprøjtestøbningsprocesparametre omfatter temperatur, tryk, hastighed og afkølingstid osv. De skal optimeres i henhold til specifikke materiale- og produktkrav for at sikre ydelsen og kvaliteten af sprøjtestøbte dele. Afkølingstiden er generelt styret til 20-40 sekunder. |
| Efterbehandling | PEEK sprøjtestøbte dele har brug for efterbehandling, såsom udglødning og bearbejdning, for at eliminere indre spændinger og forbedre dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet. Udglødningstemperaturen er generelt 150-200°C, og tiden er 1-2 timer. |
PEEKs biokompatibilitet og kemiske modstand gør det til et ideelt materiale til fremstilling af medicinsk udstyr såsom kunstige led, spinalimplantater og kirurgiske instrumenter. I øjeblikket er mere end 50 % af spinalimplantater i verden lavet af PEEK.
Når et medicinsk udstyr placeres i kroppen, er det første spørgsmål ikke "virker det?" men "er det sikkert?" Polyetheretherketon (KIG) har besvaret det spørgsmål i årtier. De...
READ MOREer Medicinsk KIG slange Biokompatibel Medicinsk KIG-slanger er generelt anerkendt som biokompatible og bruges i vid udstrækning i enheder, der kræver kro...
READ MORE7 Nøgleegenskaber af Medicinsk PI slange Ingeniører bør evaluere Medicinske PI-slanger værdsættes af enhedsingeniører primært for dets kombination af høj...
READ MORE